1. Транспортировка материала: пластиковые гранулы подаются в бочку из бункера. По мере вращения винта они продвигаются вперед по винтовому каналу. Глубокий шнековый канал в секции подачи уплотняет сыпучие гранулы, обеспечивая стабильный поток материала.
2. Сжатие и пластификация. В секции сжатия винтовой канал становится мельче, что увеличивает сопротивление головки штампа и еще больше уплотняет материал. Нагрев в стволе в сочетании с трением и сдвигом размягчает пластик до вязкотекучего состояния. К концу секции сжатия материал полностью размягчается.
3. Гомогенизация и экструзия. Секция гомогенизации тщательно перемешивает расплав, поддерживая однородную температуру. Затем шнек выдавливает расплав с контролируемой скоростью и давлением в фильерную головку. После формования через матрицу процесс завершается охлаждением, формованием и натяжной резкой, в результате чего получается готовый продукт.
